Ниво на автоматизация, производствена ефективност, енергоспестяване и опазване на околната среда, прецизност на продукта и съвместимост с множество-спецификации са петте основни измерения за оценка на производителността на производствена линия за гипсокартон. Трябва да се направи систематична преценка въз основа на конкретни технически показатели и оперативна ефективност.
Тези пет аспекта заедно съставляват системата за оценка на цялостната конкурентоспособност на производствената линия и никой не може да бъде пропуснат. Конкретният метод за оценка е следният:
1. Ниво на автоматизация: Оценка на нивото на интелигентност на системата за управление
Ключови индикатори: Дали е възприета три{0}}архитектура за контрол на PLC+HMI+Industrial Ethernet;
Интелигентни функции: Независимо дали е оборудван с модули като AI предсказуема поддръжка, диагностика на здравето на оборудването, автоматично изключване на алармата и дистанционно наблюдение;
Степен на човешка намеса: Дали целият процес от подаването на суровината до подреждането на готовия продукт е без персонал;
Проследимост на данните: Независимо дали поддържа проследимост на производството „един артикул, един код“ и-записване в реално време на параметрите на процеса.
Производствена линия с висока степен на автоматизация може да намали разходите за труд с повече от 30% и значително да намали човешките грешки.
2. Производствена ефективност: Измерете продукцията за единица време и степента на използване на оборудването.
Индикатори за капацитет: Достига ли годишният капацитет на една производствена линия над 30 милиона квадратни метра, като-водещите в индустрията нива достигат 100 милиона квадратни метра годишно?
Оперативна ефективност: Оценете цялостната ефективност на наличността, степента на производителност и степента на добив чрез OEE (обща ефективност на оборудването).
Съпоставяне на времето на цикъла: Плавен ли е потокът на всеки процес и има ли тесни места, причиняващи прекъсване?
Възможност за непрекъсната работа: Поддържа ли непрекъснато производство 24/7?
Високо{0}}ефективните производствени линии могат да подобрят цялостната координация на времето на цикъла чрез динамично разпенване и технология за контрол на скоростта с променлива честота.
3. Енергоспестяване и опазване на околната среда: Проверете източниците на суровини и данните за потреблението на енергия и емисиите.
Устойчивост на суровините: Системата поддържа ли използването на гипс от промишлени -продукти като десулфуриран гипс и фосфогипс за постигане на рециклиране на ресурси?
Енергийна структура: Системата за сушене приема ли гориво от биомаса, пещ с термично масло + технология за възстановяване на отпадната топлина?
Емисионни стандарти: Емисиите на SO₂ и прах под 100 mg/m³ ли отговарят на изискванията за свръх-ниски емисии?
Единична консумация на енергия: Цялостната консумация на енергия на квадратен метър дъска по-ниска ли е от средната за индустрията?
Енерго{0}}спестяващите производствени линии могат да намалят оперативните разходи с 15%-20% и да отговарят на насоките на политиката за екологични строителни материали.