Описание

Технически параметри

Shineye Mach Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на автоматична опаковъчна машина Grab в Китай. Ако възнамерявате да закупите най-новата автоматична опаковъчна машина Grab, произведена в Китай, добре дошли да получите оферта от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и конкурентна цена.

Преглед на продукта: Нежно боравене при висока скорост

Този опаковчик на калъфи използва серво{0}}управляеми глави на захващане вместо падащо опаковане. Дроп опаковчиците просто отварят врата и оставят бутилките да паднат в кутия. Това работи за кутии, но отчупва гърлата на стъклото и изкривява лекия PET. Нашите глави за захващане повдигат редове от контейнери, преместват ги хоризонтално по линейни релси, след което ги спускат с контролирано спускане в кашона. Машината работи с 800 до 2000 кутии на час. Преминаването от едно-слоево към-двуслойно пакетиране става чрез сензорен екран и инструментът за вмъкване на дялове се изпълнява автоматично.

научете повече

Основни технически спецификации

Параметър	Подробности
Пропускателна способност	800 – 2000 случая на час
Видове контейнери	PET, стъкло, ламарина (30–150 mm диаметър)
Диапазон на височината	50 – 350 мм
Брой грайфери	5 независими глави
Слоеве	1 или 2 с автоматично поставяне на прегради
Размери на корпуса (Д×Ш×В)	200–500 mm × 150–400 mm × 100–400 mm
Контролер	PLC (делта) + 7-инчов HMI
Серво оси	3 (повдигане, преместване, ширина на захващане)
Пневматика	AirTac цилиндри и клапани
Подаване на въздух	0,5 – 0,6 MPa
Електрически	220/380V, 50/60Hz, 3-фазен
Отпечатък на машината (Д×Ш×В)	5000 × 1500 × 1800 мм
Тегло	~2000 кг

Подробности за материала и дизайна, които имат значение

Материал на лицето на грайфера

Всеки захват използва сменяеми подложки от силиконов каучук с FDA-сертифициране. Стъклото изисква триене без точков натиск; PET се нуждае от широк контакт, за да се избегне вдлъбнатина. Подложките могат да се свалят за почистване и издържат 12–18 месеца при работа на две-смени. Всяка машина се доставя с два допълнителни комплекта подложки.

Рамкова конструкция

Основната конструкция е 6 мм стоманена плоча с електростатично прахово покритие. Дебелината на стената тук има значение: тънките тръби се огъват по време на високо-скоростно преминаване, причинявайки разместване. Нашата заварена рамка поддържа правоъгълност в рамките на 0,5 mm по цялата дължина от 5 метра. Бутилираща кола в Бангладеш отчете нулева ръжда след три години ежедневно измиване.

Система за серво движение

Три независими сервомотора контролират повдигането, напречването и ширината на захвата. Сервото за повдигане включва задържаща спирачка, така че главата остава повдигната, ако налягането на въздуха отпадне. Сервото за преместване използва ускорение на кривата S-, елиминирайки люлеенето на бутилката при 2000 каси на час. Налягането на захващане се задава цифрово: 30% за тънко-стенен PET, 70 за тежко стъкло.

Преградна хранилка

Дву{0}}слойното опаковане изисква гофрирана подложка между слоевете. Нашата машина изважда преграда от вертикален пълнител, завърта я на 90 градуса и я поставя точно върху първия пласт. Списанието побира 50 дяла. Презареждането отнема под една минута.

Приложения: Реални производствени линии

Тази автоматична опаковъчна машина Grab работи с

Стъклени бутилки

бира, сок, сос, олио (330 мл до 1,5 л)

PET бутилки

вода, газирани безалкохолни напитки, олио (350мл до 2л)

Тенекиени кутии

енергийни напитки, плодови консерви, кондензирано мляко (150мл до 500мл)

Алуминиеви бутилки

първокласна вода, спортни напитки

Пример от полето – Бутилираща компания за сокове в Нигерия опакова ръчно 600 кутии на час с 12 работници. Счупването е 3% от изпуснато стъкло. След инсталирането на нашия грайфер опаковчик, четирима работници управляват линията с 1400 каси на час. Счупването падна до 0,3% през първия месец. Спестяване на труд и намалени загуби на продукт, изплатени за машината за девет месеца.

История и развитие на компанията

Xiangyi Machinery е основана през 2002 г. Започнахме като обикновен машинен цех с 100+ служители и 50+ машинни инструменти. Повече от 22 години се фокусирахме изцяло върху опаковъчните машини за напитки и храни. Нашето оборудване вече работи в повече от 40 страни.

Ключови етапи за купувачите на опаковки в кутии

2006 г. – Изнесен е първият грайфер опаковчик (водопровод на Таджикистан)

2008 г. – Стартира дву-пластово опаковане с автоматично разделяне

2012 – Преобразуване от пневматично към пълно управление на серво захващане

2016 – Открит център за резервни части в Джакарта

2019 – Добавена дистанционна PLC диагностика чрез WhatsApp видео

2023 г. – Постигнато CE сертифициране за всички модели

Ние изграждаме собствена фабрика от 25 000 m². Ще пуснем вашите бутилки и кутии на тестова машина и ще ви изпратим нередактираното видео, преди да платите.

25,000m²

фабрика

100+

служители

години

Производствен процес (опростен)

Рязане и заваряване на рамка – лазерно рязана стомана, заварена върху повърхностни плочи за гладкост

Покритие – пясъкоструене, след това електростатично прахово покритие (два слоя)

Монтаж на захващане – CNC-обработен алуминиев корпус, монтирани силиконови подложки

Монтаж на релса – европейски линейни водачи,-напълнени с грес за цял живот

Окабеляване на панела – номерирани проводници, етикетирани клеми,-вътрешно програмиране на PLC

Пневматичен тест – 6 часа работа при 0,6 MPa, проверен със сапунен разтвор

Пълен системен тест – 4-часа работа с доставени от клиента бутилки и кутии

Видеодокументация – Записан е пълен тест, от захранването до запечатаната кутия

Каса – кутия от шперплат, бариера срещу влага, индикатор за удар

Всяка машина получава сериен номер и протокол от теста. Ние никога не изпращаме нетествано оборудване.

Примери за клиенти

година	държава	Продукт	Изход	Все още работи
2021	Нигерия	Стъклени бутилки за сок	1400 кутии/час	да
2019	Индонезия	Консервирани енергийни напитки	1800 кутии/час	да
2020	Узбекистан	PET вода (0.5L)	1600 кутии/час	да
2018	Тайланд	PET олио за готвене (1L)	1200 кутии/час	да
2022	Бангладеш	Стъклени безалкохолни напитки	1500 кутии/час	да

Цените варират в зависимост от размера на бутилката и модела на кутията. Свържете се с нас за-конкретен тест.

Сервизен пакет

Пред{0}}продажба

Искаме мостри от вашите бутилки и кутия. Тестваме в нашия магазин и изпращаме нередактираното видео. Без преувеличение на производителността.

По време на поръчката

Седмични снимки на сглобяване с видим вашия сериен номер.

Инсталиране и обучение

Наръчник-, богат на снимки, плюс инструкции за видеообаждане на живо.

Гаранция

12 месеца на части. Местен склад от подложки за захващане, сензори, серво кабели и PLC.

Дългосрочна-поддръжка

WhatsApp отговаря в рамките на 24 часа (Китай през деня). Налични части за модели от 2010г.

ЧЗВ

1. Какво определя автоматичната опаковъчна машина grab?

Това е кутия за опаковане, която използва механични хващачи, за да вземе редове контейнери от вашия конвейер и да ги постави в транспортни кашони. За разлика от падащите опаковчици, които просто освобождават бутилките, за да паднат в кутия, хващащите опаковчици спускат внимателно контейнерите. Това предотвратява напукване на стъкло, надраскване на етикета и вдлъбнатини от PET. Машината обработва единични или дву-пластови шаблони, автоматично вмъква картонени прегради и ги сменя чрез сензорен екран. Типични купувачи са бутилиращите предприятия за напитки и консервираните храни, работещи с 100+ контейнера на минута.

2. Как грайферът избягва смачкването на контейнери?

Всяка глава на захващане има меки силиконови подложки, които отговарят на повърхността на контейнера, разпределяйки силата равномерно. Налягането на затягане се управлява със серво-система, а не се фиксира от въздушен регулатор. Вие избирате типа контейнер на HMI. След това сервото прилага прецизна сила – ниска за тънък PET, висока за стъкло. Системата открива и липсващи контейнери подред. Ако дадена позиция е празна, този грайфер остава отворен, предотвратявайки грешни-избирания. Това разпознаване на липсваща-бутилка намалява процента на засядане с 80% в сравнение със старите пневматични хващачи.

3. Пакер за грабване срещу пакер за падане срещу ръчен – какви са реалните разлики?

Дроп опаковките струват по-малко предварително, но счупват 1–3% от стъклените бутилки поради свободното падане. Ръчното опаковане изисква 10–15 души на линия, а броят на касите варира според смяната. Нашият грайферен опаковчик разбива под 0,5% стъкло и работи с 2–4 оператора. На линия, опаковаща 1500 кутии на ден, машината за захващане спестява 8–12 работници на смяна. Изплащането обикновено се извършва между 8 и 14 месеца само от намаляването на труда. Също така, грейферният пакет автоматично подрежда два слоя с прегради – ръчното дву-пластово пакетиране е бавно и води до наранявания на гърба.

4. Може ли една машина да се справи с различни форми и размери на бутилки?

да PLC съхранява до 50 рецепти. Преминаването от 330 ml стъклена бутилка към 1L PET бутилка означава избор на новата рецепта на сензорния екран. Серво{6}}задвижваните грайфери автоматично регулират отворената си ширина. Конвейерните водачи също се препозиционират с моторизирано регулиране, ако добавите тази опция. Промяната на размера на кутията – например от кутия с 12 бутилки на кутия с 24 бутилки – отнема около 10 минути. Вие просто регулирате ширината на разделителния магазин и потвърждавате новите размери на кутията на екрана. Не са необходими инструменти за повечето промени.

5. Какво се случва, когато бутилка се преобърне, преди да пристигне грайферът?

Машината има устройство за изправяне на редове точно преди станцията за събиране. Пружинните-странични водачи подравняват бутилките, когато влизат. Фотоелектрически сензор проверява позицията на всеки ред. Ако една бутилка е наклонена на повече от 15 градуса, захранващата лента спира и прозвучава аларма. Оператор изважда падналата бутилка и рестартира. Това събитие се случва приблизително веднъж на всеки четири до шест часа при нормална работа – много по-рядко от дроп опаковчиците, които засядат постоянно, когато бутилките не са подравнени. Ние също така включваме бутон за ръчно отхвърляне за изчистване на лош ред, без да спирате цялата линия.

6. Къде работят вашите машини в действителните заводи за напитки?

От 2025 г. нашите автоматични опаковъчни машини grab работят в: Нигерия (стъклени сокове и газирани напитки), Индонезия (консервирани енергийни напитки и PET вода), Узбекистан (PET вода и карбонати), Тайланд (PET олио за готвене), Бангладеш (стъклени газирани напитки), Филипините (кондензирано мляко в консерви) и Виетнам (бирени бутилки). С разрешение на купувача можем да предоставим данни за контакт за справочно обаждане. Можете да говорите директно с производствен мениджър, който управлява нашата машина ежедневно – без писмени препоръки.

Защо да тествате вашите контейнери преди да поръчате?

Спецификациите на каталога пренебрегват вашата конкретна форма на бутилка, прилягане на кутията и твърдост на преградата. Гланцираната брошура няма да ви покаже дали захващащото устройство маркира вашите етикети или устройството за поставяне на прегради засяда върху вашия картон. Молим ви за една каса от вашите бутилки и една картонена кутия за проби. Пускаме ги на тестова машина в нашата работилница и ви изпращаме пълното, нередактирано видео. Виждате всеки цикъл. Тогава вие решавате.

Поискайте тест с вашите бутилки – изпратете ни

Тип контейнер (стъкло, PET, кутия) и размери (диаметър × височина)

Размери на кутията (Д × Ш × В) и модел на опаковане (напр. 4 × 3 на слой)

Целева скорост (случаи на час) и брой слоеве (1 или 2)

Необходим ли е дял? Да или не (за предпочитане снимка)

Ние ще ви отговорим в рамките на 48 часа с тестовото видео, препоръка за модела и PDF оферта, която включва резервни подложки за захващане и предложен списък с резервни части.

Как да си сътрудничите с нас?

Нашият адрес

Северно от село Dongzicheng, индустриален парк с кръгова икономика Jinzhou, град Jinzhou, провинция Хъбей, Китай

Телефон / WhatsApp: +86 18132648037

Имейл-

xiangyijixielucia@yeah.net

Популярни тагове: grab автоматична опаковъчна машина, Китай grab автоматична опаковъчна машина производители, доставчици, фабрика

Вземете автоматична опаковъчна машина

Преглед на продукта: Нежно боравене при висока скорост

Основни технически спецификации

Приложения: Реални производствени линии

Производствен процес (опростен)

Примери за клиенти