Shineye Mach Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на напълно-автоматична производствена линия за плоскости от калциев силикат в Китай. Ако възнамерявате да закупите най-новата напълно-автоматична линия за производство на плоскости от калциев силикат, произведена в Китай, добре дошли да получите оферта от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и конкурентна цена.
Производствено решение без персонал за-мащабно производство
Проектирана да постигне годишно производство от 500 000 до 2 000 000 квадратни метра плочи от калциев силикат, тази производствена линия обслужва приложения, включително вътрешни/външни стени, тавани, подови настилки и огне-устойчиви прегради в жилищни, търговски и обществени сгради. Неговото основно обещание е нулева ръчна намеса по време на целия процес – от дозиране на суровини, смесване, формоване, пресоване, втвърдяване, рязане и шлайфане до завършено подреждане на плоскости. Всеки етап се контролира автоматично от системата, като се гарантира постоянна ефективност и качество на продукта във всички партиди.
Основна производителност и работни параметри
|
Параметър Категория |
Спецификация |
|
Годишен производствен капацитет |
500 000 – 2 000 000 m²/годишно |
|
Дебелина на дъската |
6 – 30 мм |
|
Стандартни размери |
1220×2440 / 1220×3000 мм (персонализирано) |
|
Диапазон на плътност |
1,2 – 1,5 g/cm³ |
|
Ниво на автоматизация |
100% напълно автоматичен (безпилотен режим) |
|
Инсталирана мощност |
180 – 450 kW |
|
Отпечатък |
3,000 – 8,000 m² |
Защо да изберете това напълно автоматично решение
1. Без компромис с прецизността Системата за управление на PLC осигурява регулиране на-затворен цикъл на съотношения на дозиране, налягане на формоване, температура/време на втвърдяване, точност на рязане и качество на шлайфане. За контрол на дебелината: онлайн лазерен измервател на дебелината осигурява обратна връзка в-време, като автоматично настройва параметрите на пресата, за да осигури отклонение в дебелината по-малко или равно на 0,2 mm за всяка плоскост.
2. Гарантирана производителност Високо{1}}чистите силициеви и варовити суровини, подсилени с влакна и специализирани добавки, придават на готовите плоскости комбинация от висока якост, огнеустойчивост, устойчивост на вода и влага, звукоизолация и топлоизолация. Тестван от национален инспекционен център, рейтингът на пожароустойчивост достига клас A (не-запалим).
3. Екологични и безопасни Готовите плоскости са не-токсични, без мирис и без вредни емисии, отговарящи на стандартите за сертифициране на зелени строителни материали. Производственият процес е оборудван със затворени устройства за събиране на прах и шумоизолация, поддържащи неорганизирани емисии на прах на границата на завода По-малко или равно на 10 mg/m³.
4. Ниски оперативни разходи Автоматизираният дизайн намалява изискванията на оператора до 2 души на смяна (отговорни само за патрулна инспекция и работа при спешни случаи). Разходите за суровини се контролират на 8–15 RMB на квадратен метър, което прави плоскостите по-икономични от сравнимите строителни панели. Оборудването има проектен живот над 10 години и се предлага с поддръжка през целия живот.
Илюстрации на сценарий на процес
Секция за формоване и пресоване: Автоматично формоване + преса с висока-прецизност осигурява равномерна плътност на дъската, плоски повърхности и правилни ръбове.
Показване на завършен продукт: Плочите имат гладки повърхности, еднаква дебелина и са без мехурчета или разслояване, готови за директна употреба във високо-качествени довършителни проекти.
Услуги и график за доставка
|
Сервизен артикул |
Описание |
|
Предварителни-продажби |
Персонализирайте решенията за оформление на процеса въз основа на целта за годишна продукция на клиента, условията на обекта и изискванията за спецификация на платката |
|
Монтаж и въвеждане в експлоатация |
20–30 дни (в зависимост от производствения капацитет и-условията на място) |
|
След-продажба |
10-годишен проектен живот, поддръжка през целия живот; безплатна подмяна на не-предизвикани от човека повредени части по време на гаранционния период |
|
Доставка на резервни части |
Дългосрочна-преференциална доставка на специални резервни части (пресови форми, шлифовъчни ленти, уплътнения и др.) |
Често задавани въпроси
В: Може ли производствената линия да коригира размерите и дебелината на дъската според нуждите?
A: Да. Времето за смяна е приблизително 2-4 часа. Различните спецификации могат бързо да се превключват с помощта на функцията "управление на рецепти" на системата за управление.
Въпрос: Разходите за суровини от 8–15 RMB на квадратен метър включват ли влакна и добавки?
A: Да. Тази цена покрива всички силициеви и варовити материали, подсилващи влакна и специализирани добавки, с изключение на труда, енергията и амортизацията на оборудването.
Въпрос: 20–30-дневният цикъл на инсталиране и въвеждане в експлоатация включва ли обучение на оператор?
A: Да. След пускане в експлоатация нашите инженери осигуряват 5-дневна сесия за работа и поддръжка на място, за да гарантират, че вашият персонал може самостоятелно да управлява производствената линия.
Въпрос: Каква е основната разлика между тази "напълно автоматична" версия и версията с "интелигентно управление"?
О: Напълно автоматичната версия се фокусира върху безпилотно изпълнение и не включва IoT облачни платформи, алгоритми за само-вземане на решения или функции за отдалечена диагностика. Подходящ е за-чувствителни към разходите, широкомащабни-производствени сценарии с относително фиксирани процеси. За проследимост на данните и адаптивна настройка на параметрите е налична надстройка до версията за интелигентно управление.
